Для изготовления элементов облицовки используются композиционные материалы – это многокомпонентные материалы, состоящие из полимерной, металлической, другой основы (матрицы), армированной наполнителями из волокон, нитевидных кристаллов, тонкодисперсных частиц и другого. Легкость и необычайная прочность отличает композиционные панели.
Матрица при этом обеспечивает монолитность материала, передачу и распределение напряжения в наполнителе, определяет тепло-, влаго-, огне- и химическую стойкость.
Профессиональная установка вентфасада позволит сэкономить деньги в дальнейшем. Панели из композитов прослужат долгую службу при грамотном проектировании и монтаже.
Композитный материал производят в ведущих странах мира, это продукт, получивший широкое распространение в мире. Применяя композиционные материалы для изготовления панелей, мы получаем широкое поле для фантазии ввиду многообразия вариантов цветов и форм.
Что такое композитные материалы высшего качества? Это неоднородный сплошной материал, состоящий из двух или более компонентов, среди которых можно выделить армирующие элементы, обеспечивающие необходимые механические характеристики материала, и связующее, обеспечивающую совместную работу армирующих элементов.
Большим плюсом в использования композитных материалов является сочетание гибкости и высокой прочности, устойчивость к воздействию внешней среды, агрессивных сред и механическому воздействию, легкость в обработке и монтаже, великолепные декоративные свойства. Современные композитные материалы применяются в выставочном оборудовании, объемных рекламных конструкциях, элементах малой архитектуры любой сложности, отделке интерьеров магазинов и офисов, рекламных щитах больших форматов, отделке зданий и сооружений.
Технические характеристики |
Существует два типа покрытия для панелей Architecks: Kynar 500 PVDF (поливинилденфлорид) для матовых и металлических цветов и устойчивое к ультафиолету покрытие для мраморных расцветок. Покрытие PVDF соответствует или превышает требования норм и правил AAMA 605.2. Kynar 500 PVDF на основе фторуглеродное соединения наносится в заводских условиях на линии непрерывной покраски и состоит из примерно 5 µ грунтового покрытия и примерно 25 µ покрытия Kynar 500 на базе фторуглеродного соединения. Покрытие UV наносится в заводских условиях с помощью уникального процесса переноса изображения и состоит из примерно 5 µ грунтового покрытия и примерно 25 µ покрытия Kynar 500 на базе фторуглеродного соединения, включая рисунок.
Алюминиевый лист изготовлен методом горячей прокатки, обладает высокой стойкостью благодаря использованию алюминия чистотой более 96,7%. Лист из алюминиевого сплава изготовлен с использованием прямого охлаждения и непрерывного литья.
Обычно сердцевина изготавливается из полиэтилена, вспененного полиэтилена, полистирола, полипропилена. Вспененный полиэтилен используется для улучшения теплоизоляции и уменьшения веса. Такой наполнитель обычно используется в продуктах пенообразования: полиэтилен высокой плотности под низким давлением, полиэтилен высокой плотности под высоким давлением. Эти материалы обладают хорошей кристаллизацией и механическими свойствами. В панелях Architecks используется вспененный полиэтилен умеренно низкой плотности, являющийся качественным наполнителем. Этот материал обладает следующими физическими и химическими характеристиками: Физические свойства: - Полупрозрачное твердое тело (низкой плотности). - Плавится при нагревании, при отвердении тепловая адгезия исчезает. - Устойчивость к холоду. - Не электропроводен, хорошие характеристики по высокой частоте. - Воздухопроницаемость - не пропускает пар и воздух, но пропускает органические вещества и CO2. - Обрабатываемость: при нагреве удлиняется и не возвращается к исходной форме. Химические свойства: - Хорошая устойчивость к воде, медицинским и химическим веществам. - Распадается на элементарные вещества при температуре 290?C. - При воздействии света и кислорода медленно меняет окраску.
Стандарт UL 723 (США) Метод испытаний: ASTM E 84 (Испытания строительных материалов на стойкость поверхности к возгоранию) Результаты испытаний
PSB (Сингапур) Метод испытаний: Британский стандарт 476, часть 6 (Испытание распространения пламени для продукта) и часть 7 (Испытание на поверхностное распространение пламени). Коэффициент общей производительности: 0,0 (часть 6). Результат испытаний: класс 1 (часть 7). Метод испытания звукопроницаемости: ISO 140-3: 1995(E) и KS F 2808-1996 Условия испытаний Результаты испытаний
|